玻璃丝印油墨掉漆的原因有多种，主要可以归结为以下几个方面：

涂层粘着力不足：在印刷过程中，油墨无法很好地附着在玻璃表面，导致掉漆现象的发生。这可能是由于油墨与玻璃表面的材质不兼容或油墨配方问题造成的。

油墨粘度过低：粘度过低的油墨容易在印刷过程中流失过多，使得在固化之后附着力不强，从而造成掉漆现象。油墨的粘度需要适中，以确保其能够均匀且稳定地附着在玻璃表面。

烘烤温度与油墨的匹配度问题：如果玻璃烘烤设备所释放的温度与玻璃油墨的匹配温度不同，油墨可能无法完全固化，导致掉漆现象。因此，在选择油墨时，需要考虑其固化温度与烘烤设备的温度是否匹配。

油墨选择不当：不同种类的油墨具有不同的特性，如低温油墨和高温油墨在耐酸碱性、耐光度、耐水洗牢度等方面存在差异。如果选择不合适的油墨，可能会导致油墨与玻璃表面的结合力不强，从而引发掉漆问题。

丝印玻璃表面处理不当：如果丝印玻璃表面存在油脂、灰尘等杂质，或者表面处理不彻底（如氧化处理不彻底、未进行磷酸处理等），都可能影响油墨的附着力，导致掉漆现象。

油墨固化不充分：固化时间不够或温度不够可能导致油墨未完全固化，进而影响其附着力。

印刷过程中操作不当：如压力不足、印刷速度过快等，都可能导致油墨分布不均或附着不牢，从而引发掉漆问题。

综上所述，丝印玻璃油墨掉漆的原因涉及油墨本身的质量、玻璃表面的处理、烘烤温度的匹配度以及印刷过程中的操作等多个方面。为了避免掉漆现象的发生，需要从这些方面入手，确保油墨的选用、玻璃表面的处理、烘烤温度的匹配以及印刷过程的操作都符合要求。